1、 模板配制前要熟悉图纸，根据结构情况安排好操作程序。

一般的现浇结构应作好标准丈量杆，复杂结构应放好足尺（1：1）大样，经检查无误，并在作好安装、拆除等施工方案后，再进行正式制作。

2、 配置好的模板要分别进行编号，按单元结构和安装的先后程序整齐地堆放在室内，避免雨淋日晒。

3、 模板安装好后，应浇水湿润，防止翘曲变形、裂缝。浇注混土时，有专人检查模板的支撑，发现问题及时修理。脚手架应与模板脱开，避免模板变形移位。

4、预埋铁件在安装前应与图纸核对，经检查无误后，准确、牢固、平整地固定在设计位置上。

5、 紧固模板用的螺栓一般选用直径12-16毫米，钢丝选用8号、10号或6毫米圆钢，圆箍可采用葫芦或花篮螺栓箍紧。

6、 模板与混凝土接触面应平整、严密；较窄的木板应拼在中间，接头整齐并相互错开，其背面加背销。

7、 模板与背销的连接必须垫实，背销断面不小于4厘米×7厘米，中距不应大于60厘米。

8、 圆筒形沼气池的内模（包括顶模）应一次性安装完毕，外模根据结构厚度及施工方案等情况分节安装，每节高度不应大于结构厚度（墙厚）的五倍，也可由施工人员确定每节高度，但须合理设置浇灌口。

9、 安装圆形内模前，先找出中心线（即旋转壳体的旋转轴线）、边线并核对标高，先安装内立模，可用之8号钢丝整圆箍紧，经核对几何尺寸无误后，再支其内侧横撑和立撑，然后安装顶模，内模的安装必须保证尺寸、标高正确，无位移。外模的安装只能根据内模及结构厚度为依据，整圆加箍同内模。

10、 为确保墙体厚度正确，内外模间距可采用扁铁或螺杆露头割掉，再用防水砂浆封固，亦可采用其它行之有效的办法。

11、 板间拼装缝隙应用木条腻子填补严密，防止浇注混凝土时跑浆。

12、浇注混凝土时，应有专人进行模块尺寸，标高和变形，位移检查，发现问题应立即处理后，再继续混凝土的施工。